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    球铁铸件生产需要注意的6大元素(sù)及选择原则(zé)

    发布时间: 2020-04-06 来源:洛阳顺(shùn)祥(xiáng)机械(xiè)有限公司 点击:1017

    球铁铸(zhù)件生产需要注意的6大元素(sù)及选择原则

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    球(qiú)墨铸铁(tiě)化学成(chéng)分主要包括(kuò)碳、硅、锰(měng)、硫、磷5大(dà)常见元(yuán)素(sù)。对于一些(xiē)对(duì)组织及性能有(yǒu)特殊要(yào)求的铸(zhù)件,还包括少量的合(hé)金元素。同普通(tōng)灰铸铁不(bú)同的是,为保证石墨球化(huà),球墨铸铁中(zhōng)还须含有(yǒu)微量的残留球化元素。

    1.碳及碳(tàn)当(dāng)量的选择原则

        碳是球墨铸铁的(de)基本元素,碳高有助于石墨化。由于石(shí)墨呈(chéng)球状后石墨对机械性能的(de)影响已减小到zui低程度,球墨铸铁的(de)含碳量一(yī)般较高,在3.5%~3.9%之(zhī)间(jiān),碳当量(liàng)在4.1%~4.7%之间。铸件(jiàn)壁薄、球(qiú)化元(yuán)素(sù)残留量(liàng)大或孕育不充(chōng)分时(shí)取上限(xiàn);反之,取下限。将碳当量选择在(zài)共晶点附近不仅可(kě)以改善铁液的流动性,对于球墨铸(zhù)铁(tiě)而言,碳当量的(de)提高还(hái)会由于提高了铸铁凝固(gù)时的石墨(mò)化膨胀提高铁液的自补缩能力。碳(tàn)含量(liàng)过高,会引起石墨漂浮。因(yīn)此,球墨铸铁(tiě)中碳当量的(de)上限(xiàn)以不出(chū)现石(shí)墨漂浮为原则。

    2.硅的选择原则

    硅是强(qiáng)石墨化元(yuán)素。在球(qiú)墨铸铁中,硅不仅可以(yǐ)有(yǒu)效地减小白口倾向,增加铁素体量,而且具有细化共晶(jīng)团,提高石墨球圆整(zhěng)度的作用。硅提高铸铁的韧脆性转(zhuǎn)变温度(dù),降低冲击韧性,因此硅含量不宜过高,尤其是当铸铁中锰(měng)和磷含(hán)量较高时,更需要严格控制硅的含量。球墨铸铁中终(zhōng)硅量一般在1.4%~3.0%。选定(dìng)碳当量后,一(yī)般采取(qǔ)高碳低硅强(qiáng)化孕育的(de)原则(zé)。硅的(de)下限以不出现(xiàn)自由渗(shèn)碳体为原则。                                

    球墨(mò)铸铁(tiě)中碳硅含量确定(dìng)以后,成分(fèn)设计基本合(hé)适。如果高于zui佳区域,则容(róng)易(yì)出现石墨漂浮(fú)现象。如(rú)果低于zui佳区域,则容(róng)易出现缩松缺陷和自(zì)由碳化(huà)物。

    3.锰的选择原则(zé)

        由(yóu)于(yú)球墨(mò)铸铁(tiě)中硫的(de)含(hán)量已经很(hěn)低,不需要过多的锰(měng)来中(zhōng)和硫,球墨铸铁中锰的作用就主要表现在增加珠光体(tǐ)的稳定(dìng)性,促进形(xíng)成(chéng)(Fe、Mn)3C。这些碳化物偏(piān)析于晶界,对球墨铸铁的韧(rèn)性(xìng)影响很大。锰也会提高(gāo)铁素(sù)体球墨铸铁的韧脆性转变温度,锰含量每(měi)增加(jiā)0.1%,脆(cuì)性转(zhuǎn)变温(wēn)度(dù)提高10~12℃。因此,球墨铸铁(tiě)中(zhōng)锰含(hán)量一般(bān)是愈(yù)低愈好,即使珠光体球墨铸铁,锰(měng)含量也不宜超(chāo)过0.4%~0.6%。只有(yǒu)以提高耐磨性为目的的中锰球铁和贝(bèi)氏体球(qiú)铁例外。

    4.磷的选择原则(zé)

        磷是一种有害(hài)元素(sù)。它在铸铁中溶(róng)解度极低,当其含量小于(yú)0.05%时,固溶于基体(tǐ)中,对(duì)力学性能几乎没有影响。当含量大于0.05%时,磷极易(yì)偏析于共晶团边界,形成(chéng)二元、三元或复合磷共晶(jīng),降低铸铁的韧性。磷提高铸铁(tiě)的韧(rèn)脆(cuì)性转变温度(dù),含磷(lín)量每增加(jiā)0.01%,韧脆(cuì)性转变温度提高4~4.5℃。因此,球(qiú)墨铸铁中磷的含量愈(yù)低愈好,一般情况下应低于0.08%。对于比较重要(yào)的铸件,磷含量应低于0.05%。

    5.硫的(de)选择原则

        硫是一种反球化元素,它与(yǔ)镁、稀土(tǔ)等球化元(yuán)素(sù)有很强的(de)亲合(hé)力,硫的存在会(huì)大量消耗铁液中(zhōng)的(de)球化元素,形成(chéng)镁和稀土的硫化物,引起夹渣、气(qì)孔等铸造缺陷。球(qiú)墨铸铁中硫(liú)的含量(liàng)一般(bān)要求小于0.06%。

    6.球化元素的(de)选择(zé)原则

    目(mù)前在工业上使用的球化元素主要是镁和稀土。镁和稀土元素可(kě)以中和硫等反球化元(yuán)素的作用,使石墨按球(qiú)状生长。镁和(hé)稀土的残留量应根(gēn)据(jù)铁液(yè)中硫等反球(qiú)化(huà)元素的(de)含(hán)量确定。在保(bǎo)证球化(huà)合格的(de)前提下,镁和稀土的残留(liú)量应尽(jìn)量低。镁和稀(xī)土残留量(liàng)过高,会增加铁液的白(bái)口倾向,并会由于(yú)它们在晶界上偏析而影响铸件的(de)力(lì)学性能。

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