消（xiāo）失模浇注位置，特别注意7个（gè）关键点！
发（fā）布时间（jiān）： 2019-05-24 来源：洛阳PG电子和顺祥机械有限（xiàn）公司 点（diǎn）击：1033
消失（shī）模铸造在（zài）我国的发展速度是***的，因其具有很多的优势，很多（duō）工厂车间都在利用消失模铸造技（jì）术。
但是（shì），许（xǔ）多（duō）中（zhōng）小（xiǎo）型民营企（qǐ）业因为（wéi）没有系统（tǒng）学习过消失模铸造（zào）***知识，大多设计的浇注系统都不甚完善（shàn），因此导致铸造的（de）产品（pǐn）内在缺陷（xiàn），无法满（mǎn）足客户（hù）对（duì）产品的质量要求，或（huò）者导致订单不能按期完成等。
浇注（zhù）位置合理（lǐ），才能做出质量合（hé）格的铸件（jiàn）产品。今天就来给大家盘点一些浇注位置需要特别注（zhù）意的（de）7个关键点。
No.1
加工面
***，把加（jiā）工面尤其是（shì）重要的加工面朝下或垂直放置。这一点（diǎn）和砂型铸造是相同（tóng）的，因（yīn）为在金属静压力的作用下，铸件下部（bù）凝固（gù）时容（róng）易（yì）得到补缩，使其组织致密。对消失模铸造更是如此，因为（wéi）消失模在遇（yù）到高温金属液生成的熔渣，易浮到铸件的（de）上（shàng）表面（miàn），加工面就能得到保（bǎo）证。当然，***理（lǐ）想的是熔渣上浮到设置（zhì）的冒口里。
No.2
大平面
第二，模样（yàng）的大平面应垂直或倾斜放（fàng）置。生产实（shí）践表明，气孔、热（rè）解气化的（de）残渣（zhā）物形成的夹（jiá）杂缺（quē）陷多出现在朝上的（de）表面，而朝下的表面或侧（cè）立面通（tōng）常（cháng）比较（jiào）光洁，出现缺陷（xiàn）的（de）可能（néng）性小。对（duì）消（xiāo）失模而言，这样放（fàng）置可以避免（miǎn）填砂（shā）造型时使大平面（miàn）变形，也可以避免消失模遇高温金属液后（hòu）在大面积内（nèi）同时分解气化，起（qǐ）到抑制气（qì）化速度的（de）作用，同（tóng）时减（jiǎn）小气隙与金（jīn）属液面的间距，有（yǒu）效避免了塌箱，保证浇注顺利进行。
No.3
开口部（bù）分
第三，尽（jìn）量把消失模上的开口部（bù）分（fèn）（如窗口、凹（āo）槽及孔穴等）朝上安放，便（biàn）于填砂（shā）造型，保证（zhèng）紧实。为了保证（zhèng）铸件轮廓、棱角清晰，设（shè）计的直（zhí）浇道（dào）要有（yǒu）必要的充型（xíng）压力头，高于铸件上（shàng）水（shuǐ）平面160～210mm，有足够上（shàng）升速度，可避免铸件产生皱（zhòu）皮、冷隔（gé）和夹渣（zhā）疤等（děng）缺陷。
No.4
底部（bù）
第四，消（xiāo）失模铸（zhù）造（zào）通常采用底注式（包括侧面下部式、下雨淋式等）浇注系统（tǒng），由（yóu）于消失模本身不透气（qì），浇注时模（mó）样被高温（wēn）金属液热解的产物与气体，主要是从型砂空隙及消失模（mó）与铸型之（zhī）间的间隙排除出去（qù），垂直（zhí）或倾斜安（ān）放（fàng）有利于气体和杂质的排除，避免夹（jiá）砂（shā）结疤缺（quē）陷。另（lìng）外，要便（biàn）于（yú）排气畅通、除渣和浇冒口系统的开设。
No.5
砂箱内部
第五，要（yào）考虑模样在砂箱内（nèi）摆放（fàng）的位置，模样在砂（shā）箱中的位置应有利于干（gàn）砂充填，尽可能避（bì）免水平（píng）或向下的不通孔，保证造型（xíng）砂容易填充与紧实。防止造（zào）型砂填充不到或振实（shí）不紧产生死角，避免浇注后产生（shēng）涨砂或节瘤缺陷。设计（jì）的浇注系统应该是金属（shǔ）液流（liú）向合（hé）理，流程短，弯道少，阻（zǔ）力小，保证在设定（dìng）的浇注时间内能完全充满型腔。设（shè）计时为了（le）具有良好的挡渣能（néng）力，可考虑用集渣包（bāo）、过滤网等。通过现场试验（yàn），必须（xū）经（jīng）过验证，方可照此控制。浇注位置应有利于多层铸件模壳的排列，在（zài）干砂（shā）充填紧实时方便支撑，使模样（yàng）某些加固困难的部位（wèi）能防（fáng）止变形。
No.6
金（jīn）属液的（de）量
第六，设（shè）计的（de）浇（jiāo）注系统要使金属液（yè）流动平稳，避免（miǎn）严重紊（wěn）流、卷（juàn）入气体，以及高温金属液的过度氧化（huà）。液态金属（shǔ）液进入铸型（xíng）时（shí）线速度不可（kě）过（guò）高，避免飞溅、冲刷型壁。要（yào）保（bǎo）持（chí）浇口杯2/3内（nèi）有金属液。
No.7
合金凝固原则（zé）
第七，必须遵循（xún）合金（jīn）凝固原则。就消（xiāo）失模铸造灰铸铁来说，一（yī）般尽可能按“顺（shùn）序凝固”原则考虑（lǜ），除了对壁（bì）厚均（jun1）匀的铸件按（àn）同时（shí）凝固原则考虑（lǜ）外，所确定的（de）内浇道位置、方向和个（gè）数应（yīng）符合（hé）铸件凝固的“顺序”原（yuán）则，对厚实部位采用（yòng）加快冷却，使其能同时凝固，尽量使快速、平稳充型，能够（gòu）有效补缩。消失模（mó）凝固原则就（jiù）是使模（mó）样的横截（jié）面积自（zì）下而上逐渐增大（dà），这样有利于（yú）排气与浮（fú）渣，有（yǒu）利（lì）于补（bǔ）缩，消除气孔（kǒng）、缩孔缺陷，获得组织致密的优良铸件。
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